Legen Haus Keramik - Теплая кладочная смесь с перлитом

Legen Haus Keramik - теплая кладочная смесь с перлитом. Представляет из себя сухую смесь заводского изготовления из Портландцемента М500, минеральных вяжущих заполнителей (в том числе легкого – перлита), наполнителей и функциональных модифицирующих добавок. После затворения водой образует кладочный раствор в виде однородной массы серого цвета. После затвердевания влаго- и морозостойкий. Материал изготовлен в соответствии с ГОСТ 31357-2007 «Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Общие технические условия

Теплый кладочный раствор с перлитом предназначен для устройства кладки стен и перегородок с повышенными теплоизоляционными свойствами, и особенно рекомендован при возведении стен из ячеистого бетона (газобетон, пенобетон и т. д.) и других облегченных материалов (арболита, шлакобетонна, пемзобетона, пустотелых бетонных блоков, теплоэффективных керамических блоков различного типа (Porotherm (Wienerberger) и т. д.). Подходит для возведения стен, не подверженных постоянному воздействию влаги.

Кладочная смесь Legen Haus Keramik позволяет снизить общую теплопроводность стены до 20% по сравнению кладкой на цементно-песчаный раствор. Это связано с тем, что теплопроводность обычных кладочных смесей в 4-5 раз выше, чем у теплого кладочного раствора Legen Haus Keramik, и их использование приводит к образованию "мостиков холода" в швах.

Преимущества тёплой кладочной смеси:

Благодаря содержанию перлита (лёгкий теплоизоляционный материал) в составе смеси, данный вид кладочной смеси имеет ряд преимуществ по сравнению к обычными кладочными растворами:

• Низкая теплопроводность - менее 0,2 Вт/м*C^o (у цементно-песчанной смеси это показатель 0,8-0,95 Вт/м*C^o).
• Низкая плотность сухой смеси - менее 800 кг/м³ (у цементно-песчанной смеси это показатель - до 1800 кг/м³ ), что обеспечивает примерно в два раза меньший расход смеси для приготовления того же объема готового раствора. 
• Улучшенная адгезия и увеличеное время время жизнеспособности раствора благодаря содержанию полимерных добавок.

Технические и рабочие параметры:

• Состав: портландцемент, перлит, минеральные заполнители и наполнители, функциональные модифицирующие добавки.
• Насыпная плотность сухой смеси: ок . 0,65-0,80 г/см3
• Объемная плотность затвердевшего раствора: ок. 0,9 – 1,2 г/см3
• Прочность при сжатии через 28 сут., не менее: 5,0 МПа
• Прочность на растяжение при изгибе через 28 сут., не менее: 1,5 МПа
• Рабочая температура (воздуха, основания, материалов): от + 5°C до +25°C
• Водопотребность: 0,5-0,6 л/кг (10-12 л воды на 20 кг сухой смеси)
• Время пригодности приготовленного раствора к применению: около 2,5–4 часа при температуре +20°C и влажности воздуха около 60 %.
• Выход готового раствора: из одного 20 кг мешка сухой смеси, после добавления установленного количества воды, получается 28-30 л раствора.
• Расход материала: 72 – 74 л готового раствора на 1 м3 кладки.

Способ применения:

Подготовка материалов:

Стеновой материал, предназначенный для укладки, должен быть чистым, без пыли. Сильно впитывающие материалы, такие как пористый керамический кирпич, газобетон, пенобетон, силикатный камень и т. п., особенно в жаркую погоду, необходимо смочить перед началом кладки. Следует заготавливать такое количество материала, которое необходимо для возведения как минимум одного яруса стен из элементов одного вида и класса прочности, с использованием одинакового раствора.

Приготовление растворной смеси:

Сухую смесь замешать с соответствующим количеством чистой холодной воды, перемешивая вручную или механически с помощью дрели-миксера с насадкой для высоковязких растворов либо бетономешалки. Время механического перемешивания составляет 2-3 минуты. Затвердевший раствор нельзя разбавлять водой или смешивать со свежим материалом.

Нанесение:

Приготовленный раствор накладывать в процессе кладки в зависимости от применяемой технологии кладки. При возведении стен соблюдать принципы соединения элементов и выполнять швы соответствующей толщины. При возведении стен соблюдать технологию кладки «в полный шов» и рекомендации производителей теплоэффективного кирпича, пустотелых блоков, а также производителей газобетона, пенобетона и т. д.